公司简介
天津星畅电动车有限公司成立于2021 年3月,自创立之初便将对优质品质的追求深植于发展基因,通过持续投入与匠心打造,在电动车领域稳步树立起专业形象。公司倾力建设的哈牛超级工厂生产基地,占地面积达20万平米,是集多元化生产功能于一体的现代化产业园区。基地内规划了电机、线束、车架、烤漆、总装、注塑、ebike、助力三轮车等15个专业车间,各车间依托高标准自动化生产线,从核心部件到整车组装,实现了生产全环节的品质把控与效率提升,为每一台电动车的可靠性能奠定坚实基础。电机车间引入自动绕线机、自动磁钢粘合机、自动压合端盖螺丝机等先进零部件设备,具备自主研发铅酸、锂电、小高速等多种类型永磁同步电机的能力,为车辆提供高效、稳定的动力核心。线束车间配备端子压接机、全自动端子压接机、裁线机、测试机等专业设备,凭借精准的加工工艺与严格的质量检测,为各类电动车辆生产优质线束,保障整车电路系统的安全运行。车架车间对电动车架与车身设计进行专业计算和严格测试,确保产品具备良好承重能力。车间采用自动激光切割设备、数控弯管设备、冲压机器等先进装备,生产的车架需经过严苛震动检测,确保无变形、不断裂,全面守护车辆安全性能。烤漆车间采用行业先进的烤漆工艺,通过酸洗、磷化、电泳以及3 喷3 烤等多道精细工序,有效抵御车身氧化与腐蚀,既提升了车辆外观的美观度,又显著增强了车身耐用性,让产品兼具颜值与品质。注塑车间配置多台先进注塑设备,厂区环境整洁宜人,内部设施完善齐全。车间拥有专业技术团队,依托先进生产设备与逐步完善的现代管理制度,保障注塑产品品质稳定。目前已导入 MES 管理系统,以现代化管理手段优化生产流程,力求以高效服务与优良品质赢得客户信赖。休闲三轮车总装车间采用智能下料与机械化生产模式,组装线规范统一,确保每一台产品的标准性与一致性。同时,车间配备专业检测中心,拥有车架振动试验台、减震器试验台、盐雾腐蚀试验箱等设备,通过严格检测推动城市环保电动车技术的优化升级,助力产品性能持续提升。公司产品已远销乌兹别克、土耳其、泰国、菲律宾、俄罗斯、加拿大、迪拜、秘鲁、墨西哥、尼日利亚、塔吉克斯坦等60 多个国家和地区,在全球市场树立起中国电动车品牌的良好形象。